🔍 Artigo cocriado com David Pardo Peiró, CEO da NTGAS Espanha (🇪🇸 Espanha), e Augusto Unzaga, host do Keru Podcast.
🎙️ Este artigo foi inspirado no Episódio 31 do Keru Podcast.
Keru Podcast, criado pela Globalita.io, é uma série de conversas (em espanhol) com líderes industriais da América Latina sobre gestão, tecnologia e tomada de decisões em ambientes complexos.
Quando a qualidade não pode ser vista… mas pode ser medida
Em indústrias como alimentos, bebidas ou serviços Horeca, o maquinário cumpre um papel operacional silencioso, mas crucial. Espremer, dispensar, aquecer, dosar… parece simples, até que algo falha. Para a NTGAS Espanha, uma empresa que produz equipamentos inteligentes para o canal Horeca, o verdadeiro diferencial competitivo não está apenas no que a máquina faz, mas em como se garante que ela o faça bem todas as vezes.
E aqui surge o desafio: como garantir qualidade constante em produtos mecânicos altamente personalizados?
David Pardo Peiró Espanha explica com clareza:
“Nosso cliente não compra uma máquina: compra uma experiência que não pode falhar.”
Isso muda por completo a lógica do controle de qualidade. Não se trata de detectar erros no final do processo, mas de construir um sistema que previna, meça e aprenda. Nesse contexto, a digitalização no controle de qualidade não é um acessório tecnológico: é o sistema nervoso da operação.
NTGAS Espanha e a nova fronteira do controle de qualidade
A partir de sua fábrica em Valência, a NTGAS Espanha desenvolveu um modelo de verificação contínua que combina sensores em linha, monitoramento de desempenho e protocolos inteligentes de rastreabilidade. O objetivo: detectar desvios em tempo real, sem parar a produção nem esperar pela inspeção final.
“Se o erro é detectado no final, já é tarde. É preciso ter olhos em cada ponto crítico do processo.”
Essa abordagem se traduz em uma integração plena entre engenharia, produção e pós-venda. Cada máquina Horeca inteligente que sai da NTGAS leva incorporado um registro digital de comportamento, que alimenta um sistema de melhoria contínua.
Esse tipo de controle não seria viável sem uma infraestrutura digital adaptada. Mas também não serviria se os processos de base não estivessem padronizados. Por isso, a digitalização vem acompanhada de treinamento técnico, redesenho de postos de trabalho, controle de calibração e protocolos de validação automatizados.
Controle de qualidade como vantagem operacional: o caso NTGAS Espanha
Enquanto muitas empresas continuam vendo a qualidade como um “filtro” final, a NTGAS Espanha decidiu transformá-la em sua vantagem operacional. A razão é simples: na indústria de maquinário Horeca inteligente, a margem de erro é mínima. Se uma máquina falha em um hotel, restaurante ou cafeteria, o dano à reputação pode escalar mais rápido que o técnico.
“No Horeca não há segundas chances. Se algo não funciona no primeiro uso, não há fidelização possível.”
Por isso, David Pardo Peiró NTGAS estruturou seu sistema de controle de qualidade desde o próprio projeto do produto, integrando princípios de manufatura enxuta, automação seletiva e rastreabilidade digital.
1. Qualidade embutida: da inspeção ao design inteligente
Um dos pilares do modelo de NTGAS Espanha David Pardo Peiró é a antecipação. Em vez de inspecionar o que foi produzido, o objetivo é projetar para não falhar. Esse princípio se sustenta na filosofia Poka-Yoke, em que os erros são eliminados de forma estrutural.
Exemplos concretos:
- Conexões que só podem encaixar de uma forma.
- Componentes eletrônicos com polaridade protegida.
- Rotas de cabeamento codificadas por cor e posição.
“Se eu tenho que confiar que um operador se lembre de como montar algo, já estou falhando no projeto.”
Essa abordagem permite reduzir os tempos de inspeção e aumentar a confiabilidade da montagem, especialmente quando os produtos mudam por cliente, canal ou país.
2. Sensores e dados: rastreabilidade operacional em tempo real
Cada equipamento que sai da fábrica da NTGAS Espanha incorpora sensores que permitem registrar seu comportamento desde a fábrica. Pressão, fluxo, temperatura, ciclos por minuto. Esses dados são cruzados com os padrões internos e armazenados por número de série.
Esse processo tem três impactos-chave:
- Permite ajustar em tempo real os parâmetros se houver desvios.
- Reduz a carga de inspeção visual e subjetiva.
- Gera um histórico digital para a assistência técnica ou melhorias futuras.
Esse modelo se inspira no conceito de Jidoka, proveniente do Toyota Production System, em que as máquinas detectam erros por si mesmas e alertam o sistema. Não se trata de automatizar tudo, mas de automatizar o que protege a promessa de qualidade.
“Uma máquina inteligente não é a que faz tudo sozinha. É a que avisa quando algo dá errado.”
3. Padrões Lean aplicados a linhas unitárias
A produção de equipamentos Horeca na NTGAS Espanha não é em massa. Trabalha-se com lotes pequenos, personalização moderada e rastreabilidade individual. Por isso, David Pardo Peiró Espanha implementou uma versão adaptada do Lean Manufacturing orientada a linhas unitárias.
Elementos-chave do sistema:
- Padronização visual com telas que mostram o status de cada ordem.
- Checklists digitais nas estações de trabalho.
- Revisão cruzada entre técnicos em vez de supervisão hierárquica.
- Eliminação de retrabalhos por meio de teste funcional antes da embalagem.
Isso reduz o estoque intermediário, elimina tempos mortos e melhora o onboarding de novos operadores.
“Quando você tem clareza visual e processos estáveis, os erros aparecem antes de se materializarem.”
4. Cultura operacional com foco em qualidade
Um dos erros frequentes em processos de digitalização é pensar que a tecnologia substitui a pessoa. Na NTGAS Espanha, acontece o contrário: cada ferramenta digital é pensada para liberar tempo operacional e concentrar as pessoas em tarefas de valor.
“A qualidade não se alcança pela inspeção, se alcança pela cultura.”
Para isso, David Pardo Peiró NTGAS impulsiona três práticas simples:
- Formação cruzada entre operadores e pessoal de assistência técnica.
- Reuniões curtas diárias na fábrica, com quadro de indicadores visível.
- Círculos de melhoria voluntários, em que os técnicos podem propor mudanças nos processos de controle.
Esse sistema está alinhado à metodologia Kaizen, em que a melhoria é incremental, constante e liderada a partir do chão de fábrica.
5. A digitalização como meio, não como fim
Em vez de investir milhões em automação total, NTGAS Espanha David Pardo Peiró apostou em uma estratégia mista: digitalizar o crítico, manter manual o flexível. Isso permite manter a eficiência sem perder a capacidade de personalização.
“Você digitaliza o que pode ser padronizado. O que muda muito, você mantém humano.”
Esse equilíbrio permite escalar sem perder agilidade. A chave é ter clara a fronteira entre o que deve ser controlado por software e o que pode ser melhorado com critério técnico. É uma aplicação concreta dos princípios da Lean Digital Transformation.
Reflexão final
A digitalização no controle de qualidade não é uma moda, é uma necessidade. Mas implementá-la bem exige método, critério e foco. No caso da NTGAS Espanha, a tecnologia é integrada somente depois de entender o processo, reduzir sua variabilidade e formar as pessoas que o operam.
David Pardo Peiró Espanha resume assim:
“A melhor ferramenta pode falhar se você não sabe para que a está usando.”
Em um setor como o Horeca, em que cada segundo de uso conta e cada cliente busca confiabilidade imediata, o maquinário Horeca inteligente não pode falhar no básico. E o básico, nesta indústria, é a qualidade.
🔁 Keru é um podcast criado pela Globalita.io, em que conversamos com quem lidera a indústria latino-americana por dentro.
Você está digitalizando para controlar ou está controlando o que realmente importa?
David Pardo Peiró é um empresário industrial com mais de 30 anos de experiência em engenharia, manufatura e desenvolvimento de produtos para o setor Horeca. Desde 1999, é CEO e fundador da NTGAS, empresa espanhola especializada no projeto e na fabricação de queimadores e fogões a gás profissionais para hotéis, restaurantes, hospitais e grandes coletividades. Sob sua liderança, a NTGAS consolidou uma linha de produtos patenteados com certificações europeias, expandindo sua presença nos mercados nacional e internacional.
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